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一、Mn13钢板简介:
Mn13是高锰耐↓磨钢,该钢种具有强烈的加工硬化特性,在使用过程中,浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等╳变化,使得ξ表面硬度与强度急剧提高,形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐♂磨材料。实际使用结果显示,这种钢在变形层内有明显加工硬化现象,表层硬度Ψ 大幅度提高。高硬度的硬化层◤可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有↓优异的抗磨性能,具有越冲击越耐磨的特性。该钢低冲击载荷时,表层硬〓度可以达到HB300-400,高冲击载荷时,可以达到HB400-500。
二、Mn13执行标准:
欧洲钢铁协会标准:1.3401-X120Mn13
法国标准协会☉标准:X120Mn13
美国钢铁协会标准:ASTM A128GrB2
宝钢材料生●产标准:WKJ09-008
太钢材料生产╲标准:TG016-2012
舞钢材料生产标准:WJX083-2018
三、Mn13交货状态:
以固溶、预硬化状〒态交货
a、固溶处理(也就是水淬,俗话ξ 叫蘸火)也叫卐水韧处理,水韧就是水淬提高韧性的意思,并不能提高耐磨性能,**目的就是为了提高韧☆性
b、预硬化轧制Mn13,都是要求采用控温控轧的特殊↘工艺生产,表面初始硬度从以前的HB190左右,提高到现在的HB240以上,6mm厚度的硬度已Ψ 经达到了HB300左右。
四、Mn13化学成分:
牌号 | C | Si | Mn | P | S |
Mn13 | 0.95~1.20 | 0.30~0.80 | 12.00~14.00 | ≤0.035 | ≤0.005 |
五、Mn13力学性能:
牌号 | 抗拉强度 | 20℃下的冲击性能 | 初始硬▃度值(HB) | 硬化※后硬度值(HB) | 冷弯180° |
Mn13 | ≥800MPa | ak≥90(J) | 190-250 | 〉300 | 合格 |
六、Mn13应用范围:
高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击『物料磨损的耐磨构件,长▅期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技①术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器→人、新型坦克等**设备中主要选择的耐磨材料。许◣多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
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